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测力传感器有哪些

文章来源:测力传感器 2019-06-17 16:43:57        0

  测力传感器在我们生活中的应用有有很多,比如我们称东西用的电子称、还有简易的手提称,那么这个称如何能测出重量呢,其实最重利用的就是测力传感器。刚小编说到称有台式的和手提的,因而测力传感器也分拉力传感器和压力传感器两种。那么测力传感器有哪些呢?下面小编给大家介绍。

  测力传感器有哪些?

  拉力传感器和压力传感器,现在所有的称重传感器都是桥式电阻式传感器,里面有四个应变片,拉伸阻值变大,压缩阻值变小。拉压力跟阻值成正比,而电阻变化和电压变化成正比,根据桥式电阻两端的电压变化,可以知道被测物体的拉压力。

  测力传感器的处理工艺有哪些?

  1、热处理法

  多应用于铝合金测力传感器,在毛坯加工成弹性元件后进行,主要有反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。

  (1) 反淬火法

  国内也称深冷急热法。将铝合金弹性元件置于-196℃的液氮中,保温12小时后,迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。因深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消,达到释放残余应力的目的。试验表明,采用液氮———高速蒸汽法可降低残余应力84%,采用液氮———沸水法可降低残余应力50%。


  (2) 冷热循环法

  冷热循环稳定性处理工艺为-196℃×4小时/190℃×4小时,循环3次,可使残余应力下降90%左右,并且组织结构稳定,微量塑性变形抗力高,尺寸稳定性好。释放残余应力的效果如此明显,一是因为加热时原子热运动能量增加,点阵畸变减小或消失,内应力下降,上限温度越高,原子热运动越大塑性越好,越有利于残余应力释放。二是因为冷热温度梯度产生的热应力与残余应力相互作用,使其重新分布而获得残余应力下降的效果。

  (3) 恒温时效法

  恒温时效即可消除机械加工产生的残余应力,又能消除热处理引入的残余应力。LY12硬铝合金在200℃高温下恒温时效时,残余应力释放与时效时间关系表明,保温24小时,可使残余应力下降50%左右。

  2、机械法

  机械法稳定性处理,多在测力传感器电路补偿与调整和防护密封后,基本形成产品时进行。主要工艺有脉动疲劳法、超载静压法和振动时效法。

  (1) 脉动疲劳法

  将测力传感器安装在低频疲劳试验机上,施加上限为额定载荷或120%额定载荷,以每秒3~5次的频率进行5000~10000次的循环。可有效的释放弹性元件、电阻应变计、应变粘结剂胶层的残余应力,提高零点和灵敏度稳定性的效果极为明显。

  (2) 超载静压法

  理论上适用于各种量程,但在实际生产中以铝合金小量程测力传感器应用较多。

  其工艺是:在专用的标准砝码加载装置中或简易的机械螺旋加载设备上,对测力传感器施加125%额定载荷,保持4~8小时,或施加110%额定载荷,保持24小时,两种工艺都可以达到释放残余应力,提高零点和灵敏度稳定性的目的。由于超载静压工艺所用设备简单,成本低,效果好,为铝合金测力传感器制造企业广泛采用。

  (3) 振动时效法

  将测力传感器安装在额定正弦推力满足振动时效要求的振动台上,根据称重传感器的额定量程估算频率,来决定施加的振动载荷、工作频率和振动时间。共振时效比振动时效释放残余应力的效果更好,但必须测量出测力传感器的固有频率。

  以上内容就是对测力传感器有哪些的介绍了,为使测力传感器在生产过程中渡过初始不稳定期,采用工艺手段模拟各种使用条件进行试验,使其尽快稳定的工艺称为稳定性处理,也称人工老炼试验。测力传感器释放残余应力的稳定性处理方法,除制造工艺流程中常用的温度老化和电老化处理外,主要有两种方法,即热处理法和机械法。


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