传感器专业制造商

　　测力传感器在我们生活中的应用有有很多，比如我们称东西用的电子称、还有简易的手提称，那么这个称如何能测出重量呢，其实最重利用的就是测力传感器。刚小编说到称有台式的和手提的，因而测力传感器也分拉力传感器和压力传感器两种。那么测力传感器有哪些呢?下面小编给大家介绍。

　　测力传感器有哪些?

　　拉力传感器和压力传感器，现在所有的称重传感器都是桥式电阻式传感器，里面有四个应变片，拉伸阻值变大，压缩阻值变小。拉压力跟阻值成正比，而电阻变化和电压变化成正比，根据桥式电阻两端的电压变化，可以知道被测物体的拉压力。

　　测力传感器的处理工艺有哪些?

　　1、热处理法

　　多应用于铝合金测力传感器，在毛坯加工成弹性元件后进行，主要有反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。

　　(1) 反淬火法

　　国内也称深冷急热法。将铝合金弹性元件置于-196℃的液氮中，保温12小时后，迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。因深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消，达到释放残余应力的目的。试验表明，采用液氮———高速蒸汽法可降低残余应力84%，采用液氮———沸水法可降低残余应力50%。

　　(2) 冷热循环法

　　冷热循环稳定性处理工艺为-196℃×4小时/190℃×4小时，循环3次，可使残余应力下降90%左右，并且组织结构稳定，微量塑性变形抗力高，尺寸稳定性好。释放残余应力的效果如此明显，一是因为加热时原子热运动能量增加，点阵畸变减小或消失，内应力下降，上限温度越高，原子热运动越大塑性越好，越有利于残余应力释放。二是因为冷热温度梯度产生的热应力与残余应力相互作用，使其重新分布而获得残余应力下降的效果。

　　(3) 恒温时效法

　　恒温时效即可消除机械加工产生的残余应力，又能消除热处理引入的残余应力。LY12硬铝合金在200℃高温下恒温时效时，残余应力释放与时效时间关系表明，保温24小时，可使残余应力下降50%左右。

　　2、机械法

　　机械法稳定性处理，多在测力传感器电路补偿与调整和防护密封后，基本形成产品时进行。主要工艺有脉动疲劳法、超载静压法和振动时效法。

　　(1) 脉动疲劳法

　　将测力传感器安装在低频疲劳试验机上，施加上限为额定载荷或120%额定载荷，以每秒3～5次的频率进行5000～10000次的循环。可有效的释放弹性元件、电阻应变计、应变粘结剂胶层的残余应力，提高零点和灵敏度稳定性的效果极为明显。

　　(2) 超载静压法

　　理论上适用于各种量程，但在实际生产中以铝合金小量程测力传感器应用较多。

　　其工艺是：在专用的标准砝码加载装置中或简易的机械螺旋加载设备上，对测力传感器施加125%额定载荷，保持4～8小时，或施加110%额定载荷，保持24小时，两种工艺都可以达到释放残余应力，提高零点和灵敏度稳定性的目的。由于超载静压工艺所用设备简单，成本低，效果好，为铝合金测力传感器制造企业广泛采用。

　　(3) 振动时效法

　　将测力传感器安装在额定正弦推力满足振动时效要求的振动台上，根据称重传感器的额定量程估算频率，来决定施加的振动载荷、工作频率和振动时间。共振时效比振动时效释放残余应力的效果更好，但必须测量出测力传感器的固有频率。

　　以上内容就是对测力传感器有哪些的介绍了，为使测力传感器在生产过程中渡过初始不稳定期，采用工艺手段模拟各种使用条件进行试验，使其尽快稳定的工艺称为稳定性处理，也称人工老炼试验。测力传感器释放残余应力的稳定性处理方法，除制造工艺流程中常用的温度老化和电老化处理外，主要有两种方法，即热处理法和机械法。